ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਫੁਟੇਜ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ + ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਬਾਉਂਡਿੰਗ - ਹਰੇਕ ਐਨਕ ਦੇ ਕੇਸ ਦਾ "ਫਰੇਮਵਰਕ" ਇੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ + ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਂਡਿੰਗ:ਸਾਡੇ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਕੇਸ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਕਿਉਂ ਠੀਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: “ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਕੇਸ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ? ਕੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ?"
ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਵੀਡੀਓ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ—ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ—ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵਾਂਗੇ।
ਵੀਡੀਓ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ → ਦੋ-ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ → ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ
https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਗਲੂਇੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਮੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਓਵਰਫਲੋ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ
ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੱਬਾ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਡਹੈਸਿਵ ਸਪਰੇਅ ਉਪਕਰਣ "ਮਹਿਸੂਸ" 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਹਾਈਲਾਈਟਸ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲੂ ਸਪਰੇਅ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਗੂੰਦ ਸਪਰੇਅ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।
ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਨਾ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ—ਰਹਿਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ
ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ10,000ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਥਿਰ-ਦਬਾਅ ਬੰਧਨ
ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਸਥਿਰ, ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (PU ਚਮੜਾ, ਫੈਬਰਿਕ, ਗੱਤੇ) ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ
ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ PUR ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ) ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਂਡ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਪਣੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਨਾਮ ਮੈਨੂਅਲ: ਸਾਡਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੰਧਨ ਫਾਇਦਾ
| ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ | ਮੈਨੂਅਲ ਅਸੈਂਬਲੀ | ਸਾਡੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
|---|---|---|
| ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ | ±2-3mm ਭਟਕਣਾ | ਭਟਕਣਾ <0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ (±0.01 ਗ੍ਰਾਮ) |
| ਬੰਧਨ ਦਬਾਅ | ਅਸੰਗਤ ਹੱਥੀਂ ਬਲ | ਇਕਸਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ |
| ਡੀਗਮਿੰਗ ਰੇਟ (1 ਸਾਲ) | ਲਗਭਗ 1-2% | <0.1% |
| ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ (ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ) | 500-800ਇਕਾਈਆਂ | 2,000-3,000 ਯੂਨਿਟ |
* ਸਾਡਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲੋਬਲ ਆਪਟੀਕਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ: ਧਾਤ ਜਾਂ ਗੱਤੇ ਦਾ ਫਰੇਮ ਚਮੜੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ: ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨਹੀਂ—ਹਰ ਡੱਬਾ "ਕਾਪੀ-ਪੇਸਟ" ਵਰਜ਼ਨ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਅਸੀਂ ਬੰਡਲਡ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ; ਚਮੜੇ ਦੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਬੰਡਲਡ ਸਤਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੀਆਂ।
"ਜਦੋਂ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਗਲੂਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਹੈ, 'ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ' ਬਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।"
— ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ, ਮਾਸਟਰ ਚੇਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ: ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ? ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਬੂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ PUR ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਅਤੇ ਬੈਂਜੀਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਯੂਰਪੀਅਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੰਧਹੀਨ ਹਨ।
ਇਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ?
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ, ਬਹੁ-ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਜ਼ਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ) ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1,000 ਯੂਨਿਟਾਂ) ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਹਾਂ, ਬਿਲਕੁਲ। ਸਾਡਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 1,000-ਯੂਨਿਟ ਬੈਚ ਵੀ ਵਾਧੂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਕੀ ਹਨ?
ਅਸੀਂ ਅਤਿਅੰਤ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80°C, ਫਿਰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ -20°C, ਤਿੰਨ ਚੱਕਰ)। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਤਣਾਅ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਲਗਜ਼ਰੀ ਸਮਾਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ PU ਚਮੜੇ, ਫੈਬਰਿਕ, ਗੱਤੇ ਅਤੇ EVA ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕਈ ਗਲੋਬਲ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਲਿਪਸਟਿਕ ਕੇਸਾਂ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।